由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠,结构简单,设计制造方便,因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的*二级净化处理。它由气体分配箱(上箱)、集尘箱(下箱)、中箱(连接上下箱,内装布袋)及清灰装置等组成。其矿山布袋除尘器净化工作原理就是:含尘气体进入气体分配箱后,立即进入中箱各布袋,含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中,而尘粒被阻留在布袋织物的内表面,大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱,小部分尘粒就沾附在布袋织物内表面上,经过一段时间间隔后,布袋除尘器原理,电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作,促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。 因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后,粗颗粒(大于 20 微米)经旋风除尘器沉降收集后,混入糠粉后可直接利用。尾气(粗净化后的气体)又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒(小于 20微米)后,总除尘效率可达到 95%以上,并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用,净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米,符合国家规定的卫生标准,可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。
FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器基本结构
FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器是我公司研发中心新技术成果。该设备是一种处理风量大,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度**过滤袋允许温度时,开启旁路。
FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气。
基本结构
FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计*特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,布袋除尘器,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,布袋除尘器的规格,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比:1、送、引风机风量不变,锅炉出口烟尘浓度变化对除尘器配件:烟尘浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,
反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器:烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,较终反映在排放浓度的变化上.通常烟尘浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;烟尘浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉烟尘量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小.