镀锌炉窖在镀锌工艺生产中,发挥了其强大的优势,下面我们针对镀锌炉窖的主要特点,为您简单分析下。
镀锌炉窖根据需求设定锌锅及烟道温度后,计算机自动检测并指令燃烧机开关火,以保证锌锅始终处在基本恒温状态,温度控制更加精准,满足生产需要。
镀锌炉窖在完全满足生产需求的同时,热镀锌,更因有计算机全自动监测控制,*人为操作,因此至少节省了2名工人的工资及福利开销,所以也使企业成本更加降低。
1、基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面,一般呈现无规律性块状斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均匀,或有残留轧制油在基板表面,由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物,都会污染基板表面,在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净,则会导致带钢镀锌过程中,有污染物的局部不能被锌液浸润,容易发生漏镀。
2、氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面,热镀锌振动器作用,如果使用的是卧式炉,下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重,同样呈现出无规律性分布,而缺陷形貌一般为片状的针孔黑点。
成因:工艺流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度,同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛,如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原,则锌液对基板的浸润性降低镀锌,镀锌设备产生漏锌的原因有哪些较易出现漏锌的缺陷。
一般来说,热镀锌振动器厂家,在镀锌炉窖中,热镀锌振动器供应商,如果锌锅温度450℃±2℃,烟道温度750℃±5℃,所以一旦锌锅温度到达452℃时,此时不管是无论烟道温度是不是局限的,计算机会自动发出指令燃烧机熄火。这时生产继续进行,锌锅所需热能由烟道供给。当锌锅温度低于448℃时,同时烟道温度**755℃,计算机自动发出指令燃烧机开小火。当锌锅温度低于448℃,同时烟道温度低于745℃时,燃烧机自动开大火加热。因锌锅温度**或低于设定值,燃烧机关火或开火后,锌锅温度不会立即下降或升高,因此通常情况下,锌锅温度会在448-452℃之间变化。此温度区间为一般镀锌厂蕞佳温度。